Todos hemos visto cables, gruesos y delgados, de uso común en el trabajo y en la vida cotidiana. Pero, ¿qué son los cables de las cajas de distribución de alta tensión que nos suministran electricidad? ¿Cómo se fabrican estos cables tan especiales? En Shandong Gaoji Industrial Machinery Co., LTD., encontramos la respuesta.
“Esto se llama barra conductora, que es el material conductor en el equipo del armario de distribución eléctrica, y puede entenderse como el ‘cable’ de la caja de distribución de alta tensión”. El ministro del Departamento de Gas de Shandong Gao Electromechanical dijo: “Los cables en nuestra vida cotidiana son delgados y las líneas curvas son muy simples. Y esta fila de barras conductoras que pueden ver, muy larga y pesada, según la aplicación real, necesita cortarse a diferentes longitudes, diferentes aberturas, doblarse en diferentes ángulos, fresarse en diferentes radios y otros procesos de procesamiento”.
En la planta de producción, los ingenieros muestran cómo una barra de cobre se transforma en un accesorio de alimentación. “Aquí se encuentra el primer producto de nuestra empresa: la línea de producción inteligente para el procesamiento de barras conductoras. En primer lugar, la tecnología de procesamiento de la barra conductora se programa en el servidor. Tras recibir la instrucción, se inicia la línea de producción. La barra conductora se selecciona automáticamente de la biblioteca inteligente para cargar y extraer el material. Posteriormente, se envía a la máquina CNC de punzonado y corte de barras conductoras, donde se completan los procesos de estampado, corte, marcado y demás. Cada pieza procesada se envía a la máquina de marcado láser, donde se graba la información relevante para facilitar la trazabilidad del producto. A continuación, la pieza se transfiere a un centro de mecanizado por arco totalmente automático, donde se realiza el mecanizado por arco angular, un proceso que elimina la descarga de punta. Finalmente, la barra conductora se envía a la máquina CNC automática de doblado de barras conductoras, donde se completa automáticamente el proceso de doblado. Una línea de montaje no tripulada procesa las filas de barras conductoras de forma eficiente y precisa, y todo el proceso está completamente automatizado sin intervención humana.”
Aunque el proceso pueda parecer muy complicado, tras el procesamiento inicial, cada pieza se puede procesar en tan solo un minuto. Esta rápida eficiencia se debe a la automatización de todo el proceso de producción. «Actualmente, todos los productos de la empresa están automatizados. Estas máquinas cuentan con ordenadores especiales y software de programación de desarrollo propio. En la producción, los planos de diseño se pueden importar al ordenador o programar directamente en la máquina, que fabricará el producto según los planos, logrando así una precisión del 100 %», explicó el ingeniero.
Durante la entrevista, la máquina de punzonado y corte CNC causó una gran impresión. Su diseño, que recuerda a un buque de guerra, es muy elegante y tiene una presencia imponente. Al respecto, el ingeniero sonrió y comentó: «Esta es otra característica de nuestros productos: garantizar la productividad sin sacrificar la estética ni la funcionalidad». El ingeniero explicó que esta belleza no solo es estética, sino que también tiene una utilidad práctica. «Por ejemplo, en la máquina de punzonado y corte, que parece una ventana de un buque de guerra, la diseñamos para que se pueda abrir. De esta forma, si la máquina falla, será fácil repararla o reemplazarla. Otro ejemplo es la puerta del armario contiguo, que tiene un buen aspecto y es más práctica. Al abrirla, se accede al sistema eléctrico. En caso de pequeñas averías, podemos brindar asistencia remota a los clientes, lo que mejora considerablemente la eficiencia de la producción». Finalmente, el ingeniero señaló la línea de producción inteligente que se encontraba frente a la presentación. Cada máquina de esta línea puede conectarse para la producción general, o bien desmontarse para funcionar de forma independiente. Este diseño es prácticamente único en el país. La línea de producción inteligente también fue reconocida como el primer equipo técnico de la provincia de Shandong en 2022. En resumen, todos nuestros diseños buscan facilitar las cosas a nuestros clientes.
Gracias a la investigación y el desarrollo de tecnología inteligente, un flujo de procesos avanzado y un concepto de diseño humanizado, Shandong High Machine ha proporcionado durante más de 20 años una amplia gama de equipos para el procesamiento de autobuses tanto para el mercado nacional como para el extranjero. Actualmente, la empresa cuenta con más de 60 patentes de investigación y desarrollo propias, una cuota de mercado nacional superior al 70% y exporta a más de una docena de países y regiones del mundo. Ha sido galardonada con los títulos honoríficos de Empresa de Alta Tecnología de la Provincia de Shandong y Empresa Especializada de Nueva Generación de la Provincia de Shandong.
Respecto al futuro desarrollo de la empresa, el ingeniero se muestra muy confiado: “En el futuro, nos centraremos en el procesamiento inteligente, los talleres automatizados y otros campos, seguiremos mejorando la innovación tecnológica y las capacidades de investigación y desarrollo de diseño, y nos esforzaremos por ofrecer al mercado equipos industriales más inteligentes, prácticos y estéticos, y contribuiremos con nuestro propio potencial al sector manufacturero”.
Fecha de publicación: 25 de octubre de 2024
